کالیبراسیون تجهیزات

کالیبراسیون

هدف کالیبراسیون ایجاد نظامی مؤثر به منظور کنترل صحت و دقت پارامترهای مترولوژیکی دستگاه‌های آزمون و وسایل اندازه‌گیری و کلیه تجهیزاتی است که عملکرد آنها بر کیفیت فرایند تاثیرگذار می‌باشد. این کار به منظور اطمینان از تطابق اندازه گیری‌های انجام شده با استانداردهای جهانی مورد استفاده قرار می‌گیرد.

تعریف دقیق کالیبراسیون در استاندارد ملی ایران به شماره ۴۷۲۳ آمده‌است. کالیبراسیون اجازه می‌دهد که میزان تصحیح لازم را نسبت به نشاندهی تعیین کنیم. با کالیبراسیون ممکن است خواص اندازه شناختی دیگری نظیر اثر کمیتهای تاثیر گذار نیز تعیین شود.

در واقع کالیبراسیون ویژگیهای کارآمدی دستگاه یا مواد مرجع را بوسیله انجام مقایسات مستقیم مشخص می‌کند. کدام دستگاهها باید کالیبره شوند هر وسیله‌ای که برای اندازه گیری به کار می‌رود و در روشهای اجرایی به استفاده از آن اشاره شده‌است، نیاز به تعیین صحت و دقت یا کالیبراسیون دارد.

دستگاههای اندازه گیری باید به طور دوره‌ای کالیبره شوند. گذشت زمان، فرسودگی، حوادث غیر قابل پیش بینی، باعث می‌شوند تا قابلیت ردیابی نتایج آنها تا استانداردها زیر سؤال رفته و نیازمند تایید مجدد باشند. برای تجهیزات کالیبره شده گواهی کالیبراسیون صادر شده و ضمیمه دستگاه می‌گردد. کالیبره کردن تمام تجهیزات لازم نیست.

برخی از آنها ممکن است صرفا به عنوان نشان دهنده مورد استفاده قرار گیرند. انواع دیگر تجهیزات ممکن است به عنوان ابزار تشخیصی و آشکارسازی به کار بروند. هر گاه وسیله‌ای برای تعیین قابلیت پذیرش محصول و یا عوامل مؤثر در فرایند آزمون مورد استفاده قرار نگیرد کالیبراسیون آن ضرورت ندارد.

اهداف اصلی کالیبراسیون

۱- برای اطمینان از قرائت‌هایی که از دستگاه صورت می‌گیرد

۲- برای تعیین درستی مقادیر خوانده شده از دستگاه

۳- برای استقرار قابلیت ردیابی دستگاه به استانداردهای مرجع

(هدف نهایی کالیبراسیون برقراری قابلیت ردیابی عنوان شده‌است.) قابلیت ردیابی traceability مهمترین ویژگی که یک اندازه گیری باید داشته باشد وجود قابلیت ردیابی نتایج آن تا استانداردهای ملی و سپس بین المللی می‌باشد.

وقتی سطح اطمینان و عدم قطعیت کلیه اندازه گیری‌ها بیان شود درستی و دقت نتایج اندازه گیری تضمین می‌گردد. قابلیت ردیابی قابلیت ارتباط دادن مقدار یک استاندارد یا نتیجه یک اندازه گیری با مرجع‌های ملی یا بین المللی از طریق زنجیره پیوسته مقایسه‌ها که همگی عدم قطعیتی معین دارند.

این وسیله تنها راه برقراری قابلیت ردیابی می‌باشد استقرار قابلیت ردیابی نتایج اندازه گیری بوسیله تعیین نام دستگاه مرجع کالیبراسیون و عدم قطعیت آن محاسبه اعلام عدم قطعیت اندازه گیری برای نتایج کالیبراسیون و نیز بیان شرایط محیطی اثر گذار بر نتیجه اندازه گیری قابلیت ردیابی نتایج کالیبراسیون استقرار می‌یابد.

انواع آنالایزر های گاز

۱. کروماتوگراف گاز

کروماتوگرافی گازی شامل نمونه ای می شود که به داخل راس ستون کروماتوگرافی تزریق می شود . نمونه از میان ستون توسط جریان فاز متحرک گازی ، خنثی منتقل می شود . خود ستون دارای یک فاز مایع ساکن است که به داخل سطح یک جامد خنثی جذب می شود.

2. آنالایزر گاز IR

یک آنالایزر گاز مادون سرخ گاز های مقدار ناچیز ( گاز هایی که کمتر از ۱ درصد حجم جو زمین را تشکیل می دهند ) را توسط مشخص سازی جذب یک منبع نوری منتشر شده ی مادون سرخ از میان یک نمونه هوای خاص ، اندازه می گیرد .

آنالایزر گاز IR می تواند بر دو نوع باشد:

آنالایزر گاز IR غیر پراکنده

آنالایزر گاز IR پراکنده

۳. آنالایزر گاز هدایت حرارتی

هر گازی قابلیت این را دارد که گرما را با یک سرعت خاص هدایت کند . چنین چیزی به عنوان هدایت حرارتی گاز شناخته می شود . از این ویژگی در آشکار ساز هدایت حرارتی استفاده می شود . رشته های فلزی گرم شده در معرض گاز های نمونه و صفر ( گاز صفر یعنی گاز مرجع ) قرار می گیرند .

۴. آنالایزر گاز نوع پارامغناطیس

این آنالایزر یک آنالایزر اکسیژن پارا مغناطیسی نوع دمبلی است. چون این آنالایزر بر این اساس است که خاصیت مغناطیسی گاز اکسیژن بیشتر از گاز های هم زیست با آن است، در نتیجه این اطمینان حاصل می شود که اندازه گیری تحت تاثیر گاز های هم زیست قرار نمی گیرد.

۵. آنالایزر الکترو شیمیایی

سنسور های الکترو شیمیایی گاز آشکار ساز های گازی هستند که غلظت یک گاز هدف را توسط اکسیداز یا کاهش گاز هدف در یک الکترود و اندازه گیری جریان به وجود آمده ، اندازه می گیرند.

۶. دستگاه اورسات

یک آنالایزر گاز اورسات یک ابزار آزمایشگاهی است که به منظور آنالیز محتوای اکسیژن ، مونو اکسید کربن و دی اکسید کربن یک نمونه ی گازی ( معمولا گاز دودکش سوخت فسیلی ) استفاده می شود . گرچه تا حد زیادی با تکنیک های ابزاری جایگزین شده است ، ولی باز هم اورسات به عنوان یک روش قابل اطمینان اندازه گیری باقی مانده و استفاده از آن نسبتا آسان می باشد .

۷. آنالایزر ثقل سنجی

هیدروژن و کربن کل را می توان در یک جامد توسط عمل احتراق در حضور اکسیژن خالص ، خشک تعیین کرد .

۸. متانومتر

نکاتم مهم در طراحی سیستم تهویه آشپزخانه های صنعتی و تجاری

نکاتم مهم در طراحی سیستم تهویه آشپزخانه های صنعتی و تجاری

 

1. آشپزخانه های صنعتی باید دارای فشار منفی نسبت به محیط اطراف خود باشند ، امن نسبت به فضای آزاد باید داری فشار مثبت باشند ، این فشار مثب بودن آشپزخانه های تجاری جهت تنفس و تسهیل در تنفس کشیدن افراد و کارکنان آن میباشد
2. ایجاد فشار مثبت در یک آشپزخانه صنعتی با ایجاد هوای تازه جبرانی یا همان make up air صورت می گیرد که لزوم آن در قسمت بالا کامل بیان شد
3. تزریق هوای جبرانی به دخل فضای آشپزخانه صنعتی به هیچ عنوان باعث برداشتن بارهایی که باید تخلیه شوند نمی شوند ، بلکه فقط باعث رقیق کردن ذرات ، بخارات ناشی از پخت پز ، و گازهای حاصل از حتراق دستگاها می باشد
4. حجم هوای ورودی به اشپزخانه بر اساس دبی حجم هوای خروجی تعیین می شود
5. موقعیت و توزیع دبی هوای وردی یا همان make up air به داخل اشپزخانه به وسیله نزخ تعویض هوای اتاق تجیهزات و با استفاده از جدول گفته شده در مبحث 14 تعیین می شود
6. موقیعت بازشو و پنجره های آشپزخانه صنعتی برای تهویه طبیعی باید از فضاهایی باشد که مشرف بخ هوای تازه باشد نه فضاهای آلودگی و غبار الود

لزوم طراحی و تامین سیستم هوای تازه در آشپزخانه های صنعتی

لزوم طراحی و تامین سیستم هوای تازه در آشپزخانه های صنعتی  :make up air

 

1. تهویه یا تامین هوای جبرانبی یک آشپزخانه صنعتی که بعنوان یک هوای تمیز و بیرون راندن هوای گرم تلقی شده که شرایط آسایش و تسهیل در تنفس کارکنان آن می باشد
2. تهویه کافی هوای جبرانی برای ایجاد هوای احتراق کامل و مورد نیاز دستگاهای گازسوز که باعث جلوگیری از تجمعه گازهای ناشی از احتراق می شود
3. رقیق کردن و تخلیه محصولات احتراق گاز و روغن های سوخته
4. رقیق کردن و زایل کردن بوی های ناشی از بخارات دستگاه های پخت و پز
5. ایجاد شرایط امن برای آشپزخانه و جلوگیری از خطرات احتمالی به منظور تجمع گاز ها و متعاقب آن آتش سوزی

منبع:http://tarazenergy.com/

برج جذب Absorption Tower

نحوه کار برج جذب Absorption Tower

یکی از راه های جداسازی اجزاء یک مخلوط گازی که در مجاورت با حلال (فاز مایع) قرار می‌گیرد فرایند جذب نام دارد. اساس این فرایند، تفاوت حلالیت اجزای موجود در فاز گاز است. در اثر تماس فاز گاز با مایع یک یا چند جزء از فاز گاز ، به فاز مایع رفته و از آن جدا می‌شود. جزء حل شده در یک برج تقطیر یا با استفاده از کاهش فشار در یک برج دیگر در حلال جداسازی میشود. از این طریق می‌توان حلال را دوباره مورد استفاده قرار داد که منجر به اقتصادی تر شدن فرایند و توجیه پذیر تر شدن آن می‌شود. با توجه به انتقال اجزا از فاز گاز و مایع که نیازمند فشار بالا در حین عملیات است، این فرایند در فشار بالا انجام میشود

فرآیند جذب ( absorption ) فرآیندی است که در آن مخلوط گازی در تماس با مایع (حلال) قرار داده می شود تا یک یا چند جزء از مخلوط گازی در مایع حل شود. از فرآیند جذب در صنعت به منظور تهیه محلول ( مانند جذب کلر توسط آب مقطر و تهیه محلول اسید کلریدریک)، حذف ترکیبات نامطلوب (مانند حذف کربن دی اکسید از گاز طبیعی یا گاز سنتز توسط محلول های نمک های قلیایی یا آمین ها ) و یا جداسازی ترکیباتی با ارزش اقتصادی بالا ( مانند جداسازی گاز آندریک در کارخانه نوشابه سازی و جداسازی آمونیاک در پالایشگاه) استفاده می کنند. این فرآیند به دو صورت جذب با حلال فیزیکی و جذب توسط حلال شیمیایی صورت میگیرد.

انرژی یخ در سیستم تهویه مطبوع/ تهویه مطبوع یخ

سیستم های کولرگازی/اسپلیت ها بنظر بهترین سیستم می رسد. به همین دلیل یک شرکت کالیفرنیایی یک سیستم ICE A/C ( سیستمی یخی تهویه مطبوع ) به نام Ice Bear را ایجاد کرده است. سیستم آیس بیر در واقع با انجماد آب در یک مخزن در طول شب کار می کند، به همین دلیل مخزن فوق می تواند یک ساختمان را در روز بعد به راحتی خنک کند. این طراحی می تواند تا 6 ساعت یک ساختمان را خنک کند و پس از آن دستکاه کولرگازی به شکل عادی کار خواهد کرد. 

اگرچه این مدل سیستم هنوز به مرحله تولید انبوه نرسیده است اما تصور اینکه با این فناوری بتوان یک ساختمان را برای 6 ساعت تمام خنک کرد یک گام بلند در فناوری می باشد. 

هر ساله محصولات مختلف در نمایشگاه های تکنولوژی در سراسر دنیا به معرض نمایش در می آیند. سال 2015 اولین سال نمایش این تکنولوژی جدید در نمایشگاه بود.

این محصول خلاقانه شامل سنسورهای دریچه هایی است که در سقف ، دیوار و یا سنسور های داخلی بکار رفته است. اما بهترین قسمت این فناوری و محصول چیست ؟ به وسیله ی یک اپلیکشن موبایل Ecovent  می توان کنترل دقیق هر اتاق را در دست داشت. 

علاوه بر این سیستم یک سنسور مانیتورینگ برای نظارت کامل بر تمام سنسور های خانه در دسترس شما قرار می دهد. نظارت بر دمای خانه ، فشار هوا و دیگر عوامل کیفیت هوای داخل ساختمان از دیگر امکانات این محصول می باشد. این محصول که نامی جدید دارد در آینده ای نزدیک بسیار مورد استفاده قرار خواهد گرفت و باعث بالا رفتن سطح کیفتی زندگی خواهد شد.

تهویه مطبوع حرارتی

تهویه مطبوع حرارتی

طراحی دیگری که اخیرا اجرا شده است، تهویه مطبوع حرارتی است . یک شرکت استرالیایی به نام Chromasun  ( کروماسون ) یک جایگزین کم هزینه برای واحد های A/C ( اسپلیت ها ) تولید کرده است. این تکنولوژی هنور گسترده نشده. شاید این تکنولوژی طی چند سال گذشته در ایالت متحده اجرا شده است. با این حال تهویه مطبوع حرارتی سیستمی است که با استفاده از انرژی خورشیدی و توسط گاز طبیعی تکمیل می شود. این سیستم یک سیستم بسیار کارآمد و مفید است که آینده بسیار مناسبی دارد. در واقع ، دو چیلر با قابلیت خنک کننده را در سیستم های دیگر فراهم می کند و هزینه ای اضافی الکتریکی را از بین می برد.

سیرکولاتور آب داغ

یک شرکت آمریکایی در خارج از ایالت رویی آیلند ( Rhode Island ) یک پمپ " فرمان پذیر " را برای خطوط آب خانگی طراحی کرده است که اجازه می دهد آب سرد پس از فعال شدن به آب گرمکن منتقل شود. 

این محصول طراحی شده است که یک راه حل برای یک مشکل عمده را حل کند. هر ساله، خانه ها به طور متوسط 12000 گالن آب صرفه جویی می کند و فقط برای گرم شدن آب منتظر می مانند. ردیابی این آب خارج از سیستم یک راه حل سازگار با محیط زیست است که نقش مهمی در خانه های آینده ایفا کند.

در واقع آب سردی که خارج از سیستم هدر می رود را به سیستم آب گرم برمیگرداند و مورد استفاده قرار می گیرد. که  نتیجه آن کاهش هزینه آب مصرفی می باشد. 

گردش فعال هوای مطبوع

مهندسان در MIT با طراحی جدید تهویه مطبوع سنسورهایی در امتداد میله های آلومینیومی که از سقف آویزان شده اند را طراحی کرده اند. جنبش و فعالیت این سنسور ها را فعال می کنند و یا به عبارت ساده تر می توان گفت دستگاه تهویه مطبوع ( مانند کولرگازی ) زمانی فعال می شود که شخصی در محل حضور داشته باشد. 

سیستم سنسور فعال به نظر ایده ساده و هوشمندانه ای می رسد و باعث ناراحتی است که تا کنون از این تکنولوژی استفاده نشده است.  با این حال این تنها یک نمونه از چگونگی تحول سیستم های تهویه مطبوع ( HVAC ) در آینده است. این سیستم ها که قابلیت حمل و کوچکتر هستند باعث کاهش بسیار زیاد هزینه انرژی و هزینه نرافزاری خواهد شد. 

هواکش های خانگی

هواکش
هواکش یا فن وسیله ای است شبیه به یک پنکه کوچک با چند پره که به یک موتور برقی وصل شده است؛ با روشن شدن این موتور، پره ها به چرخش درآمده و موجب مکیده شدن هوای داخلِ یک فضا و هدایت آن به بیرون می شوند. هواکش معمولا از سه قسمت الکتروموتور (موتور الکتریکی)، پره و قاب تشکیل شده است که با توجه به محل استفاده در انواع و توان های مختلفی روانه بازار می شوند.

هواکش‌ها کار تهویه هوا را به خوبی برای شما انجام می‌دهند و در دسته‌های مختلف هواکش خانگی، هواکش صنعتی و ... موجود هستند. با توجه به آلودگی‌های هوا محصولات تهویه هوا و هواکش‌ها تبدیل به بخشی جدا نشدنی از زندگی افراد شده‌اند و نقش بسیار مهمی دارند. این محصولات موارد استفاده متعددی از قبیل ساختمان‌های مسکونی، اداری، تجاری و صنعتی دارند. این محصولات بوی نامطبوع و جریان هوای نامناسب را از فضای محیط خارج می‌کنند.

در ادامه پرکاربردترین انواع هواکش ها به اختصار معرفی می شوند:

تهویه آلاینده سرب

تهویه محیط صنایعی که آلاینده سربی دارند بسیار اهمیت دارد. سرب به عنوان یک آلاینده خطرناک تنفسی شناخته می شود. سرب از طریق استخراج و گرما دادن سنگ های معدنی و ذوب آن ها و پالایش نفت خام به دست می آید. تقریباً 27 نوع ترکیب گوناگون سرب موجود است که تنها سولفات سرب ، نیترات سرب ، مونوکسید سرب پایدار هستند.

منابع تولید و انتشار ذرات ، غبار و فیوم سرب عبارتند از:

1- شیشه گری جهت ساخت لعاب های مقاوم به اشعه و ضد ضربه و شیشه های ضد گلوله از سرب استفاده می شود.
2- صنایع پتروشیمی هنگام پالایش نفت خام و سایر پروسه های پالایشی ذرات و فیوم سرب ایجاد می گردد.
3- کارخانه باتری سازی ماشین در تهیه ورقه های باتری از سرب و اکسید سرب استفاده می شود.
4- کشتی سازی در ساخت بدنه و قطعات با اصطحکام بالا سرب و آلیاژ سرب به کار میرود.
5- فرآیند ذوب سرب و ریخته گری شمش سرب فیوم سرب را در هوا پخش می نماید.
6- ساخت ماشین آلات ، قطعات آلیاژی مقاوم به سایش آلیاژ های سربی کاربرد دارد.

7- تولید سیم و کابل در ساخت قلاف کابل ها از آلیاژ های سربی استفاده می شود.
8- در صنعت چاپ در گذشته از آلیاژ سربی استفاده می شد.
9- در جوشکاری قطعات سرب فیوم سرب ایجاد می شود.
10- صنایع پست و ارتباطات از راه دور.
11- تثبیت کننده های پلاستیکی.
12- متالورژی ، صنایع شیمیایی .
13- راه آهن ، حمل و نقل .
14- سلاح و مهمات سازی.
15- ساخت و ساز .
16- لوازم آرایشی.
17- هوا فضا .

بیماری های شغلی مواجهه با سرب

کم خونی همولیتیک ، فشار خون بالا
سرطان ریه سرطان مثانه
از دست دادن اشتها ، کاهش وزن ، سر درد ، درد شکمی
اختلال عملکرد کلیه ، از کار افتادن کلیه
خستگی ، بی خوابی ، سرگیجه ، ضعف عضلانی
آرتریت ، عقب افتاگی ذهنی روی جنین ، نقص مادر زادی ، اوتیسم ، پیش فعالی
آلرژی ، فلج ، آسیب مغزی و حتی مرگ

تهویه و تصفیه صنعتی آلاینده سرب

در صنایعی که ذرات سرب و فیوم سرب ایجاد می شود، می بایست تهویه صنعتی به صورت موضعی اعمال شود تا تمام آلودگی به طور صد در صد از منبع آلودگی جذب شود . با این کار اجازه عبور ذرات و فیوم های سربی را از منطقه تنفسی کارکنان کارخانه نمی دهیم . جهت طراحی هود برای منبع تولید آلاینده سربی بهتر است از هود محصور کننده یا اتاقکی (Booth) استفاده کرد چرا که هدف ما این است تمام ذرات را جمع آوری کنیم .
داشتن سیستم تهویه صنعتی برای رفع خطرات مواجهه با سرب به تنهایی کافی نیست . کار خانه ها و صنایعی که با سرب سر و کار دارند باید حتماً از سیستم های تصفیه صنعتی و جاذب ذرات استفاده نمایند. از آنجایی که سرب در آب نامحلول است . تنها روش جذب موثر استفاده از جاذب های خشک (Dry Collector) می باشد.

انتخاب جاذب مناسب برای آلاینده سرب

اندازه فیوم سرب 0.1 تا0.7 میکرون است. اندازه ذرات غبار سرب و سایر ترکیبات سرب از 2 تا 100 میکرون می باشد به طور مثال غبار اکسید سرب در صنایع باتری سازی 12 تا 22 میکرون می باشد. از این رو یک نوع جاذب خشک برای جذب تمام اندازه های ذرات و فیوم سرب کافی نیست.
* استفاده از سیکلون یا مولتی سیکلون برای ذرات بزرگ تر از 10 میکرون می باشد .
* غبارگیر بگفیلتر با سیستم تمیز کننده هوای فشرده برای ذرات 1 تا 10 میکرون مورد استفاده قرار می گیرد.
* برای به دام انداختن ذرات 0.1 تا 0.9 میکرون که بسیار ریز هستند استفاده از فیلتر هپا ضروری است.
فیلتر هپا فیلتری است که از الیاف فایبرگلاس با ضخامت 0.5 تا 2 میکرون به صورت مشبک ساخته می شود. راندمان فیلتر هپا برا جذب سرب به سرعت جریان عبوری ، ابعاد منافذ فیبر و ضخامت فیلتر بستگی دارد. توجه داشته باشید فیلتر های هپا آلوده به سرب قابلیت شستشو ندارد و بهتر است یا با جاروبرقی تمیز شود یا پس از فرسوده شدن تعویض گردد. سیستم جاذب سه مرحله ای سیکلون ، بگفیلتر ، هپا فیلتر ذرت و فیوم سرب را با راندمان 99 درصد تصفیه می نماید.
حدود آستانه مجاز تماس افراد (TWA) برای سرب 0.05 میلی گرم بر متر مکعب می باشد.