انواع پک برای اسکرابر

پکینگ برای اسکرابر گاز و فاضلاب بیولوژیکی ( perco pak )

                                                           

Perco pak Packing ( پرکو پک پکینگ )

پکینگ برای اسکرابر گاز
پکینگ برای تصفیه هوا و فیلتراسیون مواد و گاز های سمی
پکینگ تصفیه فاضلاب ( پکینگ مدیای معلق )
پکینگ تصفیه فاضلاب :
بستر رشد بیولوژیکی : پکینگ مدیای معلق
( پکینگ مدیای متحرک : Moving Bed Packing Media )

موارد استفاد از پکینگ مدیای پلاستیکی :
-1 - استفاد در تصفیه خانه هاّی آب و فاضلاب در قسمت هوازی و بی هوازی
-2 استفاد در برج خنک کننده برای خنک کردن سیال و همچنین به عنوان قطره گیر برجهای خنک کننده و چیلر استفاده می گردد .
مزایای استفاده از پرکن ها و پکینگ های پلاستیکی :
-1 دارای وزن بسیار سبک
2 - مقاومت ، استحکام و انعطاف پذیزی بالا
3 - مقاوم در محیط هاّی اسیدی و قلیایی
4 - دارای افت فشار بسیار ناچیز به علت وجود تخلخل بسیار در طراحی پکینگ

کالیبراسیون تجهیزات

کالیبراسیون

هدف کالیبراسیون ایجاد نظامی مؤثر به منظور کنترل صحت و دقت پارامترهای مترولوژیکی دستگاه‌های آزمون و وسایل اندازه‌گیری و کلیه تجهیزاتی است که عملکرد آنها بر کیفیت فرایند تاثیرگذار می‌باشد. این کار به منظور اطمینان از تطابق اندازه گیری‌های انجام شده با استانداردهای جهانی مورد استفاده قرار می‌گیرد.

تعریف دقیق کالیبراسیون در استاندارد ملی ایران به شماره ۴۷۲۳ آمده‌است. کالیبراسیون اجازه می‌دهد که میزان تصحیح لازم را نسبت به نشاندهی تعیین کنیم. با کالیبراسیون ممکن است خواص اندازه شناختی دیگری نظیر اثر کمیتهای تاثیر گذار نیز تعیین شود.

در واقع کالیبراسیون ویژگیهای کارآمدی دستگاه یا مواد مرجع را بوسیله انجام مقایسات مستقیم مشخص می‌کند. کدام دستگاهها باید کالیبره شوند هر وسیله‌ای که برای اندازه گیری به کار می‌رود و در روشهای اجرایی به استفاده از آن اشاره شده‌است، نیاز به تعیین صحت و دقت یا کالیبراسیون دارد.

دستگاههای اندازه گیری باید به طور دوره‌ای کالیبره شوند. گذشت زمان، فرسودگی، حوادث غیر قابل پیش بینی، باعث می‌شوند تا قابلیت ردیابی نتایج آنها تا استانداردها زیر سؤال رفته و نیازمند تایید مجدد باشند. برای تجهیزات کالیبره شده گواهی کالیبراسیون صادر شده و ضمیمه دستگاه می‌گردد. کالیبره کردن تمام تجهیزات لازم نیست.

برخی از آنها ممکن است صرفا به عنوان نشان دهنده مورد استفاده قرار گیرند. انواع دیگر تجهیزات ممکن است به عنوان ابزار تشخیصی و آشکارسازی به کار بروند. هر گاه وسیله‌ای برای تعیین قابلیت پذیرش محصول و یا عوامل مؤثر در فرایند آزمون مورد استفاده قرار نگیرد کالیبراسیون آن ضرورت ندارد.

اهداف اصلی کالیبراسیون

۱- برای اطمینان از قرائت‌هایی که از دستگاه صورت می‌گیرد

۲- برای تعیین درستی مقادیر خوانده شده از دستگاه

۳- برای استقرار قابلیت ردیابی دستگاه به استانداردهای مرجع

(هدف نهایی کالیبراسیون برقراری قابلیت ردیابی عنوان شده‌است.) قابلیت ردیابی traceability مهمترین ویژگی که یک اندازه گیری باید داشته باشد وجود قابلیت ردیابی نتایج آن تا استانداردهای ملی و سپس بین المللی می‌باشد.

وقتی سطح اطمینان و عدم قطعیت کلیه اندازه گیری‌ها بیان شود درستی و دقت نتایج اندازه گیری تضمین می‌گردد. قابلیت ردیابی قابلیت ارتباط دادن مقدار یک استاندارد یا نتیجه یک اندازه گیری با مرجع‌های ملی یا بین المللی از طریق زنجیره پیوسته مقایسه‌ها که همگی عدم قطعیتی معین دارند.

این وسیله تنها راه برقراری قابلیت ردیابی می‌باشد استقرار قابلیت ردیابی نتایج اندازه گیری بوسیله تعیین نام دستگاه مرجع کالیبراسیون و عدم قطعیت آن محاسبه اعلام عدم قطعیت اندازه گیری برای نتایج کالیبراسیون و نیز بیان شرایط محیطی اثر گذار بر نتیجه اندازه گیری قابلیت ردیابی نتایج کالیبراسیون استقرار می‌یابد.

انواع آنالایزر های گاز

۱. کروماتوگراف گاز

کروماتوگرافی گازی شامل نمونه ای می شود که به داخل راس ستون کروماتوگرافی تزریق می شود . نمونه از میان ستون توسط جریان فاز متحرک گازی ، خنثی منتقل می شود . خود ستون دارای یک فاز مایع ساکن است که به داخل سطح یک جامد خنثی جذب می شود.

2. آنالایزر گاز IR

یک آنالایزر گاز مادون سرخ گاز های مقدار ناچیز ( گاز هایی که کمتر از ۱ درصد حجم جو زمین را تشکیل می دهند ) را توسط مشخص سازی جذب یک منبع نوری منتشر شده ی مادون سرخ از میان یک نمونه هوای خاص ، اندازه می گیرد .

آنالایزر گاز IR می تواند بر دو نوع باشد:

آنالایزر گاز IR غیر پراکنده

آنالایزر گاز IR پراکنده

۳. آنالایزر گاز هدایت حرارتی

هر گازی قابلیت این را دارد که گرما را با یک سرعت خاص هدایت کند . چنین چیزی به عنوان هدایت حرارتی گاز شناخته می شود . از این ویژگی در آشکار ساز هدایت حرارتی استفاده می شود . رشته های فلزی گرم شده در معرض گاز های نمونه و صفر ( گاز صفر یعنی گاز مرجع ) قرار می گیرند .

۴. آنالایزر گاز نوع پارامغناطیس

این آنالایزر یک آنالایزر اکسیژن پارا مغناطیسی نوع دمبلی است. چون این آنالایزر بر این اساس است که خاصیت مغناطیسی گاز اکسیژن بیشتر از گاز های هم زیست با آن است، در نتیجه این اطمینان حاصل می شود که اندازه گیری تحت تاثیر گاز های هم زیست قرار نمی گیرد.

۵. آنالایزر الکترو شیمیایی

سنسور های الکترو شیمیایی گاز آشکار ساز های گازی هستند که غلظت یک گاز هدف را توسط اکسیداز یا کاهش گاز هدف در یک الکترود و اندازه گیری جریان به وجود آمده ، اندازه می گیرند.

۶. دستگاه اورسات

یک آنالایزر گاز اورسات یک ابزار آزمایشگاهی است که به منظور آنالیز محتوای اکسیژن ، مونو اکسید کربن و دی اکسید کربن یک نمونه ی گازی ( معمولا گاز دودکش سوخت فسیلی ) استفاده می شود . گرچه تا حد زیادی با تکنیک های ابزاری جایگزین شده است ، ولی باز هم اورسات به عنوان یک روش قابل اطمینان اندازه گیری باقی مانده و استفاده از آن نسبتا آسان می باشد .

۷. آنالایزر ثقل سنجی

هیدروژن و کربن کل را می توان در یک جامد توسط عمل احتراق در حضور اکسیژن خالص ، خشک تعیین کرد .

۸. متانومتر

تهویه آلاینده سرب

تهویه محیط صنایعی که آلاینده سربی دارند بسیار اهمیت دارد. سرب به عنوان یک آلاینده خطرناک تنفسی شناخته می شود. سرب از طریق استخراج و گرما دادن سنگ های معدنی و ذوب آن ها و پالایش نفت خام به دست می آید. تقریباً 27 نوع ترکیب گوناگون سرب موجود است که تنها سولفات سرب ، نیترات سرب ، مونوکسید سرب پایدار هستند.

منابع تولید و انتشار ذرات ، غبار و فیوم سرب عبارتند از:

1- شیشه گری جهت ساخت لعاب های مقاوم به اشعه و ضد ضربه و شیشه های ضد گلوله از سرب استفاده می شود.
2- صنایع پتروشیمی هنگام پالایش نفت خام و سایر پروسه های پالایشی ذرات و فیوم سرب ایجاد می گردد.
3- کارخانه باتری سازی ماشین در تهیه ورقه های باتری از سرب و اکسید سرب استفاده می شود.
4- کشتی سازی در ساخت بدنه و قطعات با اصطحکام بالا سرب و آلیاژ سرب به کار میرود.
5- فرآیند ذوب سرب و ریخته گری شمش سرب فیوم سرب را در هوا پخش می نماید.
6- ساخت ماشین آلات ، قطعات آلیاژی مقاوم به سایش آلیاژ های سربی کاربرد دارد.

7- تولید سیم و کابل در ساخت قلاف کابل ها از آلیاژ های سربی استفاده می شود.
8- در صنعت چاپ در گذشته از آلیاژ سربی استفاده می شد.
9- در جوشکاری قطعات سرب فیوم سرب ایجاد می شود.
10- صنایع پست و ارتباطات از راه دور.
11- تثبیت کننده های پلاستیکی.
12- متالورژی ، صنایع شیمیایی .
13- راه آهن ، حمل و نقل .
14- سلاح و مهمات سازی.
15- ساخت و ساز .
16- لوازم آرایشی.
17- هوا فضا .

بیماری های شغلی مواجهه با سرب

کم خونی همولیتیک ، فشار خون بالا
سرطان ریه سرطان مثانه
از دست دادن اشتها ، کاهش وزن ، سر درد ، درد شکمی
اختلال عملکرد کلیه ، از کار افتادن کلیه
خستگی ، بی خوابی ، سرگیجه ، ضعف عضلانی
آرتریت ، عقب افتاگی ذهنی روی جنین ، نقص مادر زادی ، اوتیسم ، پیش فعالی
آلرژی ، فلج ، آسیب مغزی و حتی مرگ

تهویه و تصفیه صنعتی آلاینده سرب

در صنایعی که ذرات سرب و فیوم سرب ایجاد می شود، می بایست تهویه صنعتی به صورت موضعی اعمال شود تا تمام آلودگی به طور صد در صد از منبع آلودگی جذب شود . با این کار اجازه عبور ذرات و فیوم های سربی را از منطقه تنفسی کارکنان کارخانه نمی دهیم . جهت طراحی هود برای منبع تولید آلاینده سربی بهتر است از هود محصور کننده یا اتاقکی (Booth) استفاده کرد چرا که هدف ما این است تمام ذرات را جمع آوری کنیم .
داشتن سیستم تهویه صنعتی برای رفع خطرات مواجهه با سرب به تنهایی کافی نیست . کار خانه ها و صنایعی که با سرب سر و کار دارند باید حتماً از سیستم های تصفیه صنعتی و جاذب ذرات استفاده نمایند. از آنجایی که سرب در آب نامحلول است . تنها روش جذب موثر استفاده از جاذب های خشک (Dry Collector) می باشد.

انتخاب جاذب مناسب برای آلاینده سرب

اندازه فیوم سرب 0.1 تا0.7 میکرون است. اندازه ذرات غبار سرب و سایر ترکیبات سرب از 2 تا 100 میکرون می باشد به طور مثال غبار اکسید سرب در صنایع باتری سازی 12 تا 22 میکرون می باشد. از این رو یک نوع جاذب خشک برای جذب تمام اندازه های ذرات و فیوم سرب کافی نیست.
* استفاده از سیکلون یا مولتی سیکلون برای ذرات بزرگ تر از 10 میکرون می باشد .
* غبارگیر بگفیلتر با سیستم تمیز کننده هوای فشرده برای ذرات 1 تا 10 میکرون مورد استفاده قرار می گیرد.
* برای به دام انداختن ذرات 0.1 تا 0.9 میکرون که بسیار ریز هستند استفاده از فیلتر هپا ضروری است.
فیلتر هپا فیلتری است که از الیاف فایبرگلاس با ضخامت 0.5 تا 2 میکرون به صورت مشبک ساخته می شود. راندمان فیلتر هپا برا جذب سرب به سرعت جریان عبوری ، ابعاد منافذ فیبر و ضخامت فیلتر بستگی دارد. توجه داشته باشید فیلتر های هپا آلوده به سرب قابلیت شستشو ندارد و بهتر است یا با جاروبرقی تمیز شود یا پس از فرسوده شدن تعویض گردد. سیستم جاذب سه مرحله ای سیکلون ، بگفیلتر ، هپا فیلتر ذرت و فیوم سرب را با راندمان 99 درصد تصفیه می نماید.
حدود آستانه مجاز تماس افراد (TWA) برای سرب 0.05 میلی گرم بر متر مکعب می باشد.

ایمنی در معادن روباز

5- عوامل زیان آور در عملیات معدنکاری روباز

ذرات معلق موجود در هوا(مانند گردوغبار سنگ ها و گازها و بخارت مواد شیمیایی)،صدای بسیار زیاد،ارتعاش،استرس گرمایی و مشکلات ارگونومیکی از عمده ترین عوامل زیان آور محیط کار در معادن سطحی است و برای کارگرانی که به مدت طولانی در تماس با آنها هستند ،مشکلات بهداشتی و سلامتی را فراهم می کند.

5-1 - عوامل زیان آور شیمیایی:

الف – گردوغبار: ذرات معلق در هوا مثل گردوغبار سنگ ها عموماً در طول عملیات حفاری،استخراج مواد معدنی،بارگیری،سنگ شکنی و انفجار تولید می شوند.کارگرانی که برای مدت طولانی در تماس با گردوغبارهای معدنی قرار دارند از بیماری های ریه مانند سیلیکوسیس رنج می برند.در صورت امکان از تماس با گردوغبار جلوگیری شود، بخصوص در مناطقی که دارای هوای ساکن و ایستا هستند. راههای کنترل و متوقف کردن گردوغبار در عملیات معدنکاری

عبارتند از:

1 - استفاده از تکنیک های حفاری مرطوب

2 - استفاده از اسپرهای آب در هنگام عملیات استخراج،بارگیری و سنگ شکنی بطور کلی برای کاهش گردوغبار، جبهه کارهای معدنی خیس و مرطوب نگه داشته شوند.

ب- گازها و بخارات مواد شیمیایی: گازها در هنگام عملیات آتشباری تشکیل می شوند و شامل گازهای سمی مثل دی اکسید سولفور،مونو اکسید نیتروژن،اکسید نیتروژن و غیره می باشند. بلافاصله پس از پایان آتشباری کارگران نبایستی وارد جبهه کار معدنی شوند و باید تا زمان ته نشینی کامل گازها و گردوغبار تولید شده صبر نمایند. گازهای خروجی از موتور ماشین های دیزلی نیز شامل فیوم های مضر است،این گازها شامل ذرات خیلی ریز قابل استنشاق می باشند .تماس دائم و مستمر با گازهای ناشی از سوخت های دیزلی برای سلامتی کارگران زیان بار است.در صورت امکان تجهیزات دیزلی ساکن در محیط های ایستا کار نکنند و یا اینکه آنها کاملاً محصور شوند.

بگ فیلتر موضعی

Bin Mounted فیلتر

جهت غبارگیری به صورت Local به نحوی که غبارو ذرات جداشده در همان محل غبارگیری تخلیه شوند. 

منبع: http://www.havasystemiran.com/

بهداشت و ایمنی کار

برای نمایش مطلب باید رمز عبور را وارد کنید

آشپزخانه صنعتی (قسمت سوم)

تهویه آشپزخانه با روشهای کنترل شده

در افزایش هوای انتقالی دومین روش می تواند استفاده از سیستم های تهویه اقتصادی و مطابق با نیاز مصرف کننده DCKV باشد که در کاهش مصرف انرژی و افزایش کارآیی سیستم تهویه می تواند بسیار مؤثر باشد.
البته تمام سیستم های CKV بدون توجه به سیستم کنترل، زمانی که تجهیزات آشپزی خاموش و یا شروع به کار هستند، نمی توانند از آن الگوی 50 درصدی جریان هوا پیروی کرده و به همان طریق عمل کنند. به این دلیل که بعضی از تجهیزات آشپزی در حالت شروع به کار نوعی ستون حرارتی ایجاد می کنند که تقریباً با همان شدت ستون حرارتی به هنگام آشپزی عمل می کند. البته حالت دیگری نیز از عملکرد هود می توان مثال زد که در آن تنها یکی از بخشهای تجهیزات آشپزی چندکاره، مثلاً جوجه گردان اجاق در حال کارکردن است و سایر بخشها غیرفعال هستند. در این حالت نیز همچنان هود باید روشن بماند تا آن بخش در حال کارکردن را پوشش دهد و یا سایر بخشهای خاموش شده را به تدریج خنک کرده و فضای اطراف آنها را تمیز کند. در چنین مواردی کاهش هوای خروجی هود به میزان 50 درصد منطقی ست.

 

متن کامل در ادامه مطلب ....

کولینگ تاور کوره های القایی

به صورت کلی می توان گفت کوره های الکتریکی جهت ذوب فلزات آهنی و غیر آهنی و انجام عملیات حرارتی ساخته شده و مورداستفاده قرار می گیرند. کوره های الکتریکی را نسبت به نحوه تبدیل انرژی الکتریکی به انرژی حرارتی می توان به سه نوع تقسیم نمود:

1. کوره مقاومتی

2. کوره قوس

3. کوره القائی

هیدرو سیکلون ها

هیدروسیکلون که با نام سیکلون نیز شناخته می‌شود، دستگاهی برای جداسازی مواد جامد از مایع می‌باشد. دستگاه ماسه‌گیری ابزار ساده و موثری برای گرفتن مواد دانه‌ای و جامدات ساینده از آب می‌باشد. از دستگاه هیدروسیکلون به منظور جداسازی و حذف ذرات ماسه از جریان ورودی به شبکه‌های توزیع و سیستم های آب و فاضلاب استفاده می‌شود. کاربرد ویژه هیدروسیکلون در جداسازی ماسه و ذرات ساینده از آب چاه ها و رودخانه ها می‌باشد. وجود مواد دانه‌ای از قبیل ذرات ماسه ای در آب علاوه بر نارضایتی مصرف‌کنندگان و امکان آلودگی آب، موجب فرسایش پمپ‌ها و سیستم‌های لوله‌کشی می‌گردد.