سری نهم مقالات (شماره های 25 تا 27)

مقاله 25:

دستورالعمل صنعتی ایمنی ماشین آلات

حجم: 457 کیلوبایت دریافت
 

مقاله 26:

بررسی سطح ایمنی فاز عملیاتی در منطقه صنعتی شیمیایی

حجم: 487 کیلوبایت دریافت

مقاله 27:

استفاده از ارزیابی ریسک فازب در روش FMEA

حجم: 966 کیلوبایت دریافت

حفاظ گذاری تسمه و پولی

چیلر

تعریف چیلر :

چیلر  Chiller دستگاهی است که گرما را با فشرده کردن بخار یا جذب از مایع مبرد می گیرد. سپس این مایع می تواند از طریق یک مبدل حرارتی برای خنک کردن هوا گردش کند.

استفاده در سیستم تهویه مطبوع

در سیستم های تهویه مطبوع معمولا آب سرد درون مبدل حرارتی یا در هواساز وارد کویل ها می شود تا هوا را در آن فضا خنک کند. و سپس آب سرد چیلر که گرم شده مجددا گرش می کند تا خنک شود و وارد چرخه گردد. در کویل های سرد، گرمای نهان و محسوس از هوا به آب منتقل می شود بنابراین هوا و رطوبت اتاق کنترل می شود. چیلرها معمولا برای برنامه های 15 تا 150 تن تبرید برای سرمایش برنامه ریزی می شوند. (180000 تا 18000000 Btu/h) . دمای آب سرد حدودا ما بین 35 تا 45 درجه فارنهایت (1.5 تا 7 درجه سلسیوس) بسته به نیاز می باشد.

 

کاربرد چیلر در صنعت

 

در کاربردهای صنعتی آب سرد یا هر مایع دیگر از چیلر توسط تجهیزاتی پمپ شده. چیلرهای صنعتی بیشتر برای کنترل خنک کاری تولیدات، ماشین آلات در رنج گسترده صنعتی به کار می رود.

چیلرها اغلب در صنایع پلاستیک و تزریق و قالبگیری دمشی، فلز کاری و برش با روغن، تجهیزات جوشکاری، ریخته گری، ماشین کاری، پردازش شیمیایی، فرمولاسیون دارویی، تولید مواد غذایی و آشامیدنی، تولید سیمان، اشعه X، تجهیزات نیروگاهی ، هوای فشرده، دستگاه های لیزر، MRI هتل ها و دانشگاه ها کاربرد دارد.

 

انواع چیلر

در اصل دو نوع چیلر وجود دارد. چیلر جذبی و چیلر تراکمی.

در چیلرهای نوع تراکمی از کمپرسور برای ایجاد فشار در دو سمت سیال استفاده می کنند. این اختلاف فشار باعث به جوش آمدن مایع مبرد و تبخیر آن شده و این تبخیر با گرفتن حرارت همراه است و موجب سرد شدن محیط می گردد.

در سیستم های جذبی از کمپرسور گرمایی (شامل ژنراتور، ابزربر، پمپ و مبدل حرارتی) برای جوشش مبرد در محوطه ای از محلول لیتیم بروماید و فشرده سازی بخار مبرد در فشار بالا استفاده می شود.

معرفی محصول 9 (فن کوئل های ابارا)

فن

فنِ فنکوئلهای ابارا سینکو سانتریفیوژ از جنس فولاد گالوانیزه با قاب آلومینیومی بوده که در مقایسه با فن های پلاستیکی با توجه به اینکه در مناطق سردسیر مانند ایران در زمستان ها آب ورودی فن کوئل دارای دمای بالایی می باشد فن های پلاستیکی پس از مدتی در حالت گرمایش تغییر شکل می دهند واز بالانس خارج می شوند.

موتور

موتور فن کویلها از نوع بلبرینگ و شفت می باشد که نیازی به روغن کاری ندارد و بلبرینگ های آن در محفظه کاملاً سیل قرار دارند. موتور فن کوئل ها ساخت کمپانی سینکو می باشد.

فیلتر

دستگاه مجهز به فیلتر 4 لایه (سه لایه آلومینیومی و یک لایه مش پلاستیکی) با قابلیت شستشوی سریع و آسان می باشد.

سینی

سینی فن کویلها از جنس استینلس استیل بوده که کاملاً در برابر زنگ زدگی و رسوب بر روی سطوح مقاوم می باشد همچنین قسمت زیرین سینی دارای پوشش K-FLEX است که از تعریق آب در زیر سینی جلوگیری می کند.

عایق

تمامی بدنه داخلی دستگاه وپلنیوم آن از عایق K-FLEX به ضخامت 10mm جهت بالا بردن راندمان دستگاه و کاهش صدای کارکرد دستگاه پوشیده شده است.

کویل

کویل سه ردیفه برای تحمل فشار کاری 1700 کیلو پاسکال طراحی و ساخته شده است. قطر لوله ها 8/3 بوده و تراکم فین ها 12 فین در هر اینج است.(12 fpi)

شیر هواگیری دستی

شیر هواگیری فن کویلهای سینکو به صورتی طراحی شده که عمل هواگیری بدون نیاز به ابزار و به راحتی به صورت دستی انجام شود.

میزان هوادهی فن کویلها

میانگین میزان هوادهی واقعی فن کویلهای ابارا سینکو 20 الی 30 درصد بیشتر از ظرفیت هوادهی نامی آنها می باشد.

فلنج اتصال به کانال

دهانه دهش فن کویلها دارای فلنج اتصال به کانال می باشند

منبع: http://www.sinkojapan.com/abara/kf

کاربرد و مواجهه با سیلیس

در این پست مطلبی به صورت پاورپوینت در ارتباط با کاربرد سیلیس در صنعت وانتشار آن و بیماری های ناشی از آن گذاشته شده است

امیدوارم مورد استفاده قرار گیرد.

سیلیس در طبیعت به صورت بلورین ( کوارتز ، کریستوبالیت و تریدیمیت ) نهان بلوری (chaledong) موجود می باشد

سیلیس یکی از بی واکنش ترین و حل نشدنی ترین مواد شیمیایی در طبیعت است و معمولاً بی رنگ و سفید می باشد.

سیلیس جزء اصلی شیشه های معمولی بوده در کارخانجات شیشه سازی کاربرد دارد در صنایع پتروشیمی ، در کارخانجات مختلف جهت سند بلاستیک sand blasting (

) در تصفیه آب ، سیلیس در ریخته گری ، سفالگری، چینی سازی و غیره نیز کاربرد دارد. سیلیس یکی از مواد اولیه اصلی در صنایع کشور محسوب می گردد و اهمیت بسزایی در چرخه اقتصادی کشور دارد.

دریافت

نرم افزار محاسبات سرعت و فشار بخار

  در صنایع مختلف کشور طراحی خطوط لوله از جایگاه ویژه‌ای برخوردار است. در طراحی لوله، متغیرهای مهمی همچون افت فشار، سرعت سیال و مسائل اقتصادی نقش تعیین کننده ای دارند.

    وظیفة اصلی خطوط بخار، انتقال بخار به نقاط مختلف مصرف کننده بخار شامل ایستگاه‌های کنترل فشار و دما، مبدل‌های حرارتی، منبع کویل‌دار، دی‌اریتور و ... می‌باشد. در این سرویس محاسباتی با داشتن قطر لوله، فشار و دبی جرمی بخار درون لوله، می‌توان سرعت بخار درون لوله را محاسبه نمود.

جهت استفاده از نرم افزار به وبسایت زیر مراجعه کنید:

http://www.energyenergy.ir/index.php/fa/سرویس-های-محاسباتی/235-محاسبه-سرعت-بخار

سری هشتم مقالات (شماره های 22 تا 24)

مقاله 22:

بهبود طراحی سیستم تهویه مدارس با استفاده از شبیه سازی CFD

دانلود:حجم: 499 کیلو بایت دریافت 

مقاله 23:

سیستم انتقال گاز برای سراحی ونتیلاتور در سیستم تهویه مرطوب

دانلود: حجم: 2.07 مگابایت دریافت

مقاله 24:

به روز رسانی سیستم های ترکیبی تهویه در شرایط صنعتی

دانلود: حجم: 999 کیلو بایت دریافت

ایمنی تأسیسات تهویه

پرسنل تعمیر ونگهداری بخش سرد سازی و تأسیسات تهویه وظایفشان را در موقعیت ها و شرایط متفاوتی انجام می دهند. این کارگران نه تنها بایداز خطرات کارهایی که انجام می دهند مطلع باشند، بلکه لازم است از خطرات سایر کارهایی که پیرامون آنها انجام می گیرد نیز باخبر باشند .خطرات بالقوه شامل ، خطرات الکتریکی ، سرو صدای مضر ،سرمازدگی ، گازهای فشرده و سیلندرها می باشد.

سیستم تهویه در صنعت تولید کک

در مقاله ای که امروز قرار داده شده است به بررسی صنعت خردایش کک و تولید کربور سیلیسم پرداخته شده است و در ادامه طراحی سیستمی برای جمع آوری و کاهش آلودگی ناشی از این فرآیند آورده شده است

دریافت مقاله
حجم: 343 کیلوبایت

استفاده از فناوری تزریق بخار در سیستم های تهویه صنعتی

کمپانی ال جی الکترونیکس، نسل جدید سیستم های تهویه صنعتی را با نام مولتی وی 4 برای مراکز اداری و صنعتی به بازار عرضه کرده که ضریب عملکرد این دستگاه، با بیش از 40 درصد افزایش راندمان نسبت به مدلهای مشابه ارزیابی می شود.

تمامی کمپرسورهای بکار رفته در این سیستم، اینورتر ( دور متغیر) بوده و این به معنی آن است که سرعت چرخش کمپرسور به مقدار بار مورد نیاز کاهش و افزایش می یابد و دیگر نیازی نیست دستگاه با حداکثر توان خود کار کند. این ویژگی باعث مصرف برق کمتر در بارهای جزئی و 25 درصد افزایش قدرت کمپرسور می شود.

با بهره گیری از تکنولوژی تزریق بخار (Vapor injection ) به کار رفته در این دستگاه، ظرفیت گرمایشی آن 27 درصد افزایش یافته و این دستگاه قادر خواهد بود حتی در شرایطی که دمای هوای محیط به 25 درجه سانتیگراد زیر صفر رسیده باشد گرمابخش محیط داخل اتاق باشد.

فناوری صنعتی هایپور (HIPOR ) بکار رفته در این سیستم نیز باعث بازگرداندن روغن در فشار بالا به صورت مستقیم به کمپرسور و کاهش اتلاف انرژی و بهبود کارآیی در عملکرد کلی دستگاه و راندمان بالا می شود.

در نسل جدید سیستم های تهویه صنعتی مولتی وی از مولد دوستدار محیط زیست استفاده شده است؛ همچنین این سیستم به نوعی طراحی شده که در پروژه هایی مانند باشگاههای ورزشی یا اتاق های سرور که نیاز به سرمایش حتی در فصل زمستان وجود دارد و حتی زمانی که دمای هوا تا 10 درجه سانتیگراد زیر صفر هم کاهش یابد بتواند عملکرد سرمایشی داشته باشد.

بیشترین ارتقاع لوله کشی بین واحد بیرونی و درونی ( 110 متر ارتفاع) با هدف حفظ زیبایی فضای شهری، سیستم کنترل روغن هوشمند، سبک وزن ترین دستگاه بیرونی در دنیا، کنترل هوشمند مقدار مبرد و امکان نصب بیشترین تعداد واحدهای داخلی به یک سیستم واحد خارجی از دیگر  ویژگیهای این سیستم است