برج جذب Absorption Tower

نحوه کار برج جذب Absorption Tower

یکی از راه های جداسازی اجزاء یک مخلوط گازی که در مجاورت با حلال (فاز مایع) قرار می‌گیرد فرایند جذب نام دارد. اساس این فرایند، تفاوت حلالیت اجزای موجود در فاز گاز است. در اثر تماس فاز گاز با مایع یک یا چند جزء از فاز گاز ، به فاز مایع رفته و از آن جدا می‌شود. جزء حل شده در یک برج تقطیر یا با استفاده از کاهش فشار در یک برج دیگر در حلال جداسازی میشود. از این طریق می‌توان حلال را دوباره مورد استفاده قرار داد که منجر به اقتصادی تر شدن فرایند و توجیه پذیر تر شدن آن می‌شود. با توجه به انتقال اجزا از فاز گاز و مایع که نیازمند فشار بالا در حین عملیات است، این فرایند در فشار بالا انجام میشود

فرآیند جذب ( absorption ) فرآیندی است که در آن مخلوط گازی در تماس با مایع (حلال) قرار داده می شود تا یک یا چند جزء از مخلوط گازی در مایع حل شود. از فرآیند جذب در صنعت به منظور تهیه محلول ( مانند جذب کلر توسط آب مقطر و تهیه محلول اسید کلریدریک)، حذف ترکیبات نامطلوب (مانند حذف کربن دی اکسید از گاز طبیعی یا گاز سنتز توسط محلول های نمک های قلیایی یا آمین ها ) و یا جداسازی ترکیباتی با ارزش اقتصادی بالا ( مانند جداسازی گاز آندریک در کارخانه نوشابه سازی و جداسازی آمونیاک در پالایشگاه) استفاده می کنند. این فرآیند به دو صورت جذب با حلال فیزیکی و جذب توسط حلال شیمیایی صورت میگیرد.

شبیه سازی سیستم تهویه صنعتی

در مباحث تهویه صنعتی در بخش‌های مختلف، به منظور طراحی دقیق و تحلیل جریان هوا و آلاینده‌ها می‌توان از روش‌های شبیه‌سازی عددی و دینامیک سیالات محاسباتی بهره برد.

در این حوزه مثال‌های بسیار متنوعی وجود دارد که می‌توان به تحلیل جریان هوای آلوده و یا گازهای آلاینده خروجی از کارخانه‌ها و دود‌کش‌های آنها، تحلیل آلاینده‌های تولید‌شده در فضا و نحوه خارج کردن آنها از فضا، تحلیل جریان هوا در اتاق‌های تمیز، تحلیل جریان هوا در بیمارستان‌ها به منظور جلوگیری از انتقال آلودگی‌ها، شبیه‌سازی جریان هوا و آلاینده‌ها در ترمینال‌های اتوبوس‌رانی و اماکن بارگیری وسایل نقلیه مسقف، تحلیل چیدمان دمنده‌ها و مکنده‌ها در فضاهای دارای آلودگی به منظور ارتقا سطح کیفیت هوا، تحلیل شرایط توزیع دما و رطوبت در گلخانه‌ها، ارزیابی نحوه توزیع دما در اتاق‌های ژنراتورها و غیره اشاره داشت.

تهویه رستوران و فست فود

سیستم تهویه در آشپزخانه ها شامل موارد زیر است:

⦁ سیستم مکش که همان فن سانتریفیوژ می باشد

⦁ سیستم دمش که هر دستگاهی که توان تولید هوا را داشته باشد یا بتواند هوا را به درون آشپزخانه بیاورد می تواند باشد و یا ایجاد مسیر جریان هوا از محیط خارج.

⦁ هود ها

⦁ کانال ها

 

 فن سانتریفیوژ بکوارد

سانتریفیوژ فست فود

سانتریفیوژها بر اساس موارد زیر با یکدیگر تفاوت دارند:

⦁ پروانه

⦁ دبی ( ظرفیت هوا)

⦁ فشار استاتیک

⦁ متریال مورد استفاده در هواکش

⦁ موتور

⦁ سیستم انتقال قدرت

شما با توجه به فست فود و رستوران خود نیازمند سانتریفیوژ های متفاوتی هستید. بدیهی است که هر چقدر مغازه شما بزرگتر باشد و تولید بیشتری داشته باشید یعنی کباب، برگر، سوخاری بیشتری تولید کنید به سانتریفیوژ قوی تری نیاز خواهید داشت.

این افزایش قدرت می تواند با بیشتر شدن قطر پروانه، دور موتور، صورت پذیرد. در محاسبه قدرت مورد نیاز برای سانتریفیوژ فست فود شما باید ارتفاع و خم ها را محاسبه نمایید. زیرا هر چقدر ارتفاع و فاصله سانتریفیوژ از هود بیشتر باشد و بر سر آن خم های بیشتری باشد شما به سانتریفیوژ قوی تری نیاز خواهید داشت.

البته شایان ذکر است که برای محاسبه دقیق نیازهای یک مجموعه جداولی موجود است که شما می توانید تمامی متغیرها را درون آن قرارداده و به عدد صحیح دست یابید. با توجه به اینکه فرآیند راه اندازی فست فود یا رستوران دارای آیتم های فراوانی برای اجرا می باشد لذا به کسانی که به تازگی خواهان ورود به این صنعت پرمشغله هستند، پیشنهاد می شود که از حضور مشاوران خبره استفاده نمایند.

منبع: www.iranhfc.org

نمونه طراحی اسپری تاور افقی

نمونه سیستم تصفیه هوا با اسکرابر

نمونه هود تهویه حوضچه آبکاری

نرم افزار CADVent

این نرم افزار افزونه ای برای نرم افزار کاربردی AutoCad می باشد که در طراحی و رسم نقشه های سیستم های تهویه به صورت دو بعدی و سه بعدی مورد استفاده است. 

دریافت نرم افزار 1
حجم: 16.8 مگابایت

دریافت نرم افزار 2
حجم: 78.6 مگابایت

نمونه نقشه سیستم تهویه

انواع هود ها (2)

هود های بیرونی

 

هودهای بیرونی که هودبازویی از جمله این هودها می باشد هودهایی هستند که در نزدیک منبع آلاینده و بدون محصور کردن آن قرار می گیرند. شکل هایی که در طول لبه مخازن یا دهانه های باز مستطیل شکلی که در بالای میز های جوشکاری قرار می گیرند نمونه هایی از هودهای بیرونی محسوب می شوند.

هنگامیکه آلاینده گاز، بخار، یا ذرات، بسیار ریز بوده و بدون سرعت قابل ملاحظه ای منتشر میشوند نصب هود بحرانی نیست. در صورتی که اگر آلاینده ها ذرات درشت تر باشند که با سرعت قابل ملاحظه ای منتشر می شوند، هود موضعی باید در مسیر انتشار آلاینده قرار گیرد (مانند هودهای ماشین های سنگزنی).

چنانچه فرآیند، هوای داغ منتشر کند به دلیل خاصیت گرمایی، ذرات و هوای داغ تمایل به صعود دارند. در این صورت استفاده از هودهای غیر محصور جانبیSidedraft Exterior Hoods  که به طور افقی در کنار فرآیند قرار می گیرد ممکن است نتواند آلاینده ها را به طور کامل و رضایت بخشی جمع آوری نماید. زیرا در چنین حالتی هوای برخاسته شده به هوای مکیده شده توسط هود، غالب میشود، لذا جمع آوری هود رضایت بخش نخواهد بود. این مسئله خصوصا در فرآیند های فوق العاده داغ نظیر کوره های ذوب صادق است. در چنین مواردی استفاده از هودهای خیمه ای یا سایبانی Canopy Hood که در بالای فرآیند قرار می گیرند مناسب تر است.

نمونه ای دیگر از هودهای غیر محصور سیستم های دمشی- مکشی Push- Pull است. در این سیستم، جریان هوا با فشار از روی منبع آلاینده به سمت محفظه هود دمیده می شود. کنترل آلودگی هوا در حقیقت توسط همین جریان هوای فشرده (JET) صورت می گیرد. در این حالت عمل خود مکشی عبارت است از دریافت هوای دمیده شده و دفع آن. مزیت سیستم دمشی- مکشی این است که هوای دمیده شده را می توان از فاصله دورتری در حالت کنترل شده و به محل داد. در صورتی که به دلیل عدم حفظ خاصیت سمتی در هوای مکیده شده توسط یک هود، این عمل با یک هود مکنده به تنهایی میسر نیست. این روش را می توان برای بسیاری از فعالیت ها به کار برد اما چنانچه سیستم دمنده به طور صحیح نصب نشود ممکن است باعث افزایش میزان تماس کارگر با آلاینده شود. لذا در طراحی، کاربرد و راهبری مناسب و صحیح آن باید دقت شود.

انواع هود ها (1)

انواع هود ها

هودها ممکن است به اشکال گوناگونی ساخته شوند اما به دو دسته کلی تقسیم میشوند.
 

1· هودهای محصور کننده

2· هودهای بازویی
 

نوع هود به کار رفته، به خواص فیزیکی وسایل مورد استفاده در فرآیند، مکانیسم تولید آلاینده و رابطه راهبر- ماشین بستگی دارد.

 

 

هودهای محصور کننده
 

این نوع هود ها منبع تولید آلاینده و یا فرآیند را به طور کامل یا نسبی (بخشی از آن را) محصور می کنند. جعبه های آزمایشگاهی دستکش دار یا گلاوباکس نمونه هایی از هودهای کاملا محصور کننده هستند که روزنه های باز در آن به حداقل می رسد. هودهای آزمایشگاهی با اطاقک های رنگ پاشی نمونه ای از هودهای محصور کننده است که بخشی از فرآیند را فرا می گیرند. درجاهایی که ساختار فرآیند و عملیات اجازه می دهد، هودهای محصور کننده ترجیح داده میشود. چنانچه پوشش کامل امکانپذیر نباشد، پوشش نسبی برای بیشترین بخش ممکن توصیه میشود.

منبع:http://vcsanat.org/