سری نهم مقالات (شماره های 25 تا 27)
- ۰ نظر
- ۳۰ شهریور ۹۵ ، ۱۰:۲۸
- ۵۳۷ نمایش
14 اقدام پیشگیرانه هنگام کار با دستگاه پرس
1. در صورت نیاز و کم بودن روشنایی کارگاه از روشنایی موضعی استفاده کنید .
2. برنامه دوره ای را در خصوص تعمیر و نگهداری دستگاه اجرا کنید .
3. نظم و نظافت کارگاهی را در اطراف دستگاه به خوبی رعایت کنید .
4. به کارگران تازه وارد آموزش های لازم را در خصوص خطرات موجود در محل کار و استفاده از وسایل حفاظت فردی بدهید .
5. دستگاه بایستی به سیم ارت متصل باشد.
6. حفاظ باید مجهز به میکروسوئیچ بوده تا در صورت باز کردن آن دستگاه متوقف شود.
7. دستگاه باید به سیستم تک ضربه مجهز بوده به نحوی که در حین فرمان پس از هر ضربه متوقف گردد.
8. دستگاه باید مجهز به وسیله فرمان دو دکمه (برقی یا پنوماتیکی) باشد که به طور همزمان و به صورت تک ضربه
عمل کند.
9. به خصرات ناشی از قطعات متحرک و دورانی و همچنین قرار گرفتن دست در نقاط فشار، شکستن و غیره توجه نمایید.
10. جهت تغذیه و خارج کردن قطعات کار از دهانه عملکرد ماشین از ابزار مناسب استفاده نموده و از وارد کردن دست به منطقه خطر خودداری کنید.
11. مواردی از قبیل فشار بیش از حد، عدم نگهداری صحیح ماشین و روغن کاری نامناسب نیز می تواند
سبب وقوع حادثه شود.
12. هنگام کار با دستگاه حتماً از گوشی، عینک و دستکش چرمی استفاده نمایید.
13. زمان کار با دستگاه لباس آستین کوتاه بپوشید.
14. از پوشیدن لباس های گشاد، شال گردن و باز ماندن دکمه های لباس جداً خودداری نمایید.
ناظر کلی : واحد ایمنی و بهداشت موظف به بازدید و ارزش یابی موارد مشروحه می باشد .
ناظر واحد : مسئول واحد تعمیر و نگهداری موظف می باشد پیگیری لازم را در خصوص موارد بالا داشته باشند .
مواظب دستانتان باشید . چون انگشتان هیچوقت نمی رویند .
10 اقدام ایمنی برای کار با دستگاه فرز
1- قبل از شروع به کار مطمئن شوید که تیغه فرز، تیز و سالم است.
2- بستن تیغه فرز روی ماشین بایستی توسط پرسنل با تجربه و با رعایت اصول ایمنی صورت پذیرد.
3- هنگام تنظیم کار، برای جلوگیری از بروز حوادث ناشی از برخورد دست با تیغه، کار را باید به اندازه کافی از تیغه فرز
دور نمود.
4- هنگام کار با فرز از بار دادن بیش از حد خودداری کنید. در غیر این صورت تیغه فرز شکسته و
باعث ایجاد جراحت می شود.
5- چنانچه مهره میله محور فرز محکم شده باشد، برای باز کردن آن نباید از نیروی گردنده خود ماشین استفاده نمود بلکه بایستی پس از توقف کامل ماشین با وسایل مخصوص آن را باز کرد.
6- سرعت و بار را محاسبه و تنظیم نموده و بار را در جهت عکس گردش تیغه فرز قرار دهید.
7- در هنگام کار، از نزدیک کردن دست به تیغه فرز خودداری نمایید.
8- جهت جمع آوری پلیسه، پس از خاموش کردن دستگاه از برس مخصوص استفاده کنید.
9- از پوشیدن لباس گشاد ، شال گردن و انگشتر در هنگام کار خود داری نمایید.
10- جهت جلوگیری از صدمه به چشم از عینک حفاظتی استفاده نمایید.
11- نصب حفاظ مناسب بر روی تیغه دستگاه الزامی است.
12- جهت خنک کاری تیغه و قطعه کار از روغن مناسب استفاده نمایید.
به کار بردن ابزار مناسب ایمنی را به ارمغان می آورد .
ابزار مناسب از بروز حادثه جلوگیری می نماید و انجام کار را آسان می کند.
منبع:http://www.iso-iran.com/articles/view/id:867/a:frez
تعریف چیلر :
چیلر Chiller دستگاهی است که گرما را با فشرده کردن بخار یا جذب از مایع مبرد می گیرد. سپس این مایع می تواند از طریق یک مبدل حرارتی برای خنک کردن هوا گردش کند.
استفاده در سیستم تهویه مطبوع
در سیستم های تهویه مطبوع معمولا آب سرد درون مبدل حرارتی یا در هواساز وارد کویل ها می شود تا هوا را در آن فضا خنک کند. و سپس آب سرد چیلر که گرم شده مجددا گرش می کند تا خنک شود و وارد چرخه گردد. در کویل های سرد، گرمای نهان و محسوس از هوا به آب منتقل می شود بنابراین هوا و رطوبت اتاق کنترل می شود. چیلرها معمولا برای برنامه های 15 تا 150 تن تبرید برای سرمایش برنامه ریزی می شوند. (180000 تا 18000000 Btu/h) . دمای آب سرد حدودا ما بین 35 تا 45 درجه فارنهایت (1.5 تا 7 درجه سلسیوس) بسته به نیاز می باشد.
کاربرد چیلر در صنعت
در کاربردهای صنعتی آب سرد یا هر مایع دیگر از چیلر توسط تجهیزاتی پمپ شده. چیلرهای صنعتی بیشتر برای کنترل خنک کاری تولیدات، ماشین آلات در رنج گسترده صنعتی به کار می رود.
چیلرها اغلب در صنایع پلاستیک و تزریق و قالبگیری دمشی، فلز کاری و برش با روغن، تجهیزات جوشکاری، ریخته گری، ماشین کاری، پردازش شیمیایی، فرمولاسیون دارویی، تولید مواد غذایی و آشامیدنی، تولید سیمان، اشعه X، تجهیزات نیروگاهی ، هوای فشرده، دستگاه های لیزر، MRI هتل ها و دانشگاه ها کاربرد دارد.
انواع چیلر
در اصل دو نوع چیلر وجود دارد. چیلر جذبی و چیلر تراکمی.
در چیلرهای نوع تراکمی از کمپرسور برای ایجاد فشار در دو سمت سیال استفاده می کنند. این اختلاف فشار باعث به جوش آمدن مایع مبرد و تبخیر آن شده و این تبخیر با گرفتن حرارت همراه است و موجب سرد شدن محیط می گردد.
در سیستم های جذبی از کمپرسور گرمایی (شامل ژنراتور، ابزربر، پمپ و مبدل حرارتی) برای جوشش مبرد در محوطه ای از محلول لیتیم بروماید و فشرده سازی بخار مبرد در فشار بالا استفاده می شود.